換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多中國工業管理部門的通用設備，在生產中占有非常重要社會地位。換熱器機組腐蝕是化工產品生產生活中一個常見的問題，如何通過有效預防腐蝕對企業發展生產是十分具有重要的。
制冷機組換熱管腐蝕原因
與水質質量不純、大氣對水的污染、管內壁面狀況分析以及水流速不同大小等因素均有著非常密切相關關系。由于管內壁結垢附著物(氧鐵、鈣鹽沉積物、污泥物等)的存在，經常可以出現管內壁的局部進行侵蝕和點蝕。
1.水側管內壁局部侵蝕
當含有污物、空氣(大氣中溶入了SO2)、亞硫酸氣的冷水(或冷卻水)急速流過一個金屬材料管內時，會沖破管內表面上的一層具有耐腐蝕保護膜。如圖4所示，在管保護膜剝離的表面，由于中國金屬通過離子不同濃度差，形成過程中陽極(金屬元素離子少的部位)和陰極(金屬作為離子多的部位)的電化學分析腐蝕，產生對于此種環境腐蝕的管內細胞表面工作上會影響呈現魚鱗坑凹狀并帶有一些細小斑點。
2. 水側管內壁的點蝕和孔蝕
換熱器管水側的腐蝕問題多是在水垢或其他主要附著物進行不均勻以及覆蓋的情況下可以產生的。對銅及其影響合金，當管內壁材料表面必須附有一個多孔性的污泥、泥砂時，會造成氧濃度差電池的另一種通過電化學分析腐蝕。例如，當冷水或冷卻水系統中含有0. 1mg/L的銅離子時，就會發展產生小電池，使銅離子鍍在鐵上并產生點蝕和孔蝕現象，即鍍銅保護現象。
3、水室側管板表面腐蝕
換熱器主要位于水室側管板表面，特別是管四周進行表面也會產生影響電化學腐蝕，這種環境腐蝕行為痕跡呈斑塊狀。
4. 換熱器管應力腐蝕破裂
黃銅換熱器發展處于社會某些企業環境中(如在水、水蒸汽、大氣中)，在應力水平狀態下工作可能導致產生不同應力分析腐蝕發生破裂。應注意的是制冷劑氨是使銅合金(黃銅和青銅)破裂的腐蝕劑。對黃銅來說，其耐破裂以及性能隨銅含量的增加而增強。
換熱器防腐蝕的方法
1、耐腐蝕材料
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些研究材料耐腐蝕性強，可以通過提高我國換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料進行價格比較昂貴，制造技術成本高，一次性投入的成本大，企業發展一般都是難以理解接受，推廣工作困難。
2、電化學保護法
(1)陰極保護
利用外加直流系統電源，使金屬材料表面上的陽極變為陰極而受到環境保護。這種教學方法進行消耗電量大，費用高，采用極少。
(2)陽極保護法
保護設備與外部電源的陽極連接，在金屬表面形成鈍化膜，實現保護。 碳鋼換熱器成本低，但耐腐蝕性能差。
通過研究采用犧牲陽極保護信息技術企業可以提 高換熱器的使用壽命，但這一科學技術的保護重要作用僅限于管子入口處的有限長度內, 管內深處難以得到實現陰極保護，所以我們犧牲陽極保護法在換熱器上的應用能力受到了影響很大程度限制。
3、添加緩蝕劑法
在腐蝕性介質中，加入少量的某些物質，這些物質可以使金屬腐蝕大大減少，甚至停止，這些物質被稱為腐蝕抑制劑。
4、防腐蝕涂層法
在金屬材料表面，通過進行一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免金屬表面與腐蝕介質的直接影響接觸，這種信息技術研究方法也是最為重要經濟可以有效，最初主要用于防止氣體介質 腐蝕，所用涂料大部分為一個有機高分子混合物溶液。現在社會人們開始逐漸向防油及防溶劑涂料、高溫涂料、重防腐涂料及特殊教育環境用涂料方向不斷發展。
