一、凝汽器結垢原因及影響
凝汽器的性能可以降低主要是通過冷卻系統表面結垢，結垢后導致傳熱相關系數K降低，使傳熱端差增大，由于銅管內側污臟、結垢，致使銅管堵塞，將使冷卻水通流面積不斷減小，水流阻力逐漸增大，冷卻水量達到減少，在一定的蒸汽負荷下，冷卻水溫升將超過正常值。這些問題都將可能引起社會真空下降，降低公司機組安全運行的經濟性。如果循環水換水量沒有太大，濃縮倍率低，引起學生循環利用水中的阻垢劑濃度存在不足從而造成凝汽器結垢。凝汽器結垢會產生學習一些企業不利的影響：
1、凝汽器結垢對端差的影響
結垢會使其端差值比端差指標值高得多。傳熱端差與凝汽器總傳熱計算面積、傳熱相關系數K、傳熱量、進入我國凝汽器的冷卻系統水量等有關。在運行時，凝汽器總傳熱進行面積根據已定，因此提高傳熱模型系數是影響研究傳熱端差的主要經濟因素。傳熱效率系數K越大，傳熱端差越小，蒸汽通過凝結時間溫度變化越小，真空程度越高、凡影響K的因素，都影響端差，從而產生影響一個真空的好壞，故凝汽器銅管結垢會使凝汽器端差增大。
2、凝汽器結垢對汽輪機功率的影響
如上分析所述凝汽器結垢使汽輪機端差增大，降低凝結器的真空，影響到整個汽輪機的焓降和功率。端差對汽輪機系統功率的影響研究主要原因是因為它影響了末級葉片的功率(端差越大，對末級葉片的功率控制損耗程度越大)。故應重視凝結器銅管結垢問題，端差超過允許值后，必須對凝汽器工作進行數據清洗，否則會產生直接通過影響發現汽機的真空，汽耗增大，機組運行經濟性和安全性可以降低，從而達到降低汽機的功率。
二、 預防凝汽器結垢采取的措施
1、對循環水水質問題進行分析
認真分析電廠供水水源和水塔水質。每天至少測量一次冷卻水的硬度，以計算濃度比，保證數據的準確性。根據循環水濃度比和單位負荷，及時調整循環水排放量，及時排放冷卻塔底部，進而精細調整冷卻塔側排量，將濃度比控制在正常范圍內。
2、提高凝汽器清洗收球率
每臺汽輪機凝汽器循環水系統均設有膠球清洗裝置，清洗原理為：膠球靠近水的比重進入凝汽器循環水的進水口，利用循環水的流動力迫使膠球在反復循環過程中撞擊和摩擦凝汽器銅管內壁。 為了提高冷凝器膠球清洗裝置的工作效率，可采取以下技術措施：
(1)改善膠球清洗系統裝置收球網的工作環境特性。
(2)改變凝汽器循環水流量，加強循環水二次濾網清洗。
(3)根據不同機組凝汽器銅管的設計一個內徑及污臟程度，采用選擇合適工作尺寸的膠球進行銅管清洗。
(4)及時劃分損壞的橡膠球并彌補，重新進入橡膠球裝置。當單元停止時，必須提前關閉循環水，并預先返回，以確認在球末端停止互補水系統。
三、結論
在參數進行不變的條件下，凝汽器真空每改變1kPa，汽輪機功率以及平均水平改變1%～ 2%。由于我國發電廠中凝汽器管道結垢，造成部分冷凝管內污物堵塞，導致凝汽器的換熱效率可以降低，引起重視汽輪機排汽壓力的增加，最終可能導致企業發電公司機組作為輸出一個能量的損失。因此，保持凝汽器換熱管路的清潔，提高凝汽器的換熱效率，對提高管理機組的熱效率也是有著自己非常具有重要的影響。
