石油化工和煤化工在生產發展過程中，換熱器是核心技術設備。作為進行換熱的核心企業設備，換熱器可以分為管殼換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器的常見問題三種。
化工生產中，換熱器水側結垢堵塞，氧化腐蝕穿孔，工藝側結垢堵塞等問題嚴重影響化工廠生產。清洗多年總結，換熱器清洗只是治標不治本。
主要以預防為主。換熱器結垢的腐蝕的主要以企業加強冷卻水處理的質量安全管理，
用于化學清洗鈍化保護處理的第二周期換熱器。
鈍化后換熱器管束表面不會影響發生氧化腐蝕從而可以避免產生一個嚴重的垢下腐蝕情況發生。從而達到保護換熱器和延長設備的使用壽命。
認為換熱器定期清洗有以下作用：
：提高換熱效率，節約資源能源;
第二：延長設備使用壽命。
第三：提高企業生產管理效率和產品質量。
第四：減少經濟損失。
根據多年研究總結，換熱器一般結垢原因是換熱器設備等和管道線路線中都會影響產生問題很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產生的這些污垢會使換熱器堵塞腐蝕和管道線路失效，造成化工裝置控制系統會發生生產能力下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別對于嚴重時還會使企業流程中斷，化工裝置通過系統被迫停產，直接原因造成各種社會造成市場經濟利益損失，甚至我們還有一個可能導致發生惡性生產質量事故。
建議定期對換熱器清洗的作用和目的主要有兩點。
，恢復生產，在化工生產過程中，有時由于操作不當造成的非預期原因造成換熱器或局部管線結垢，堵塞，影響生產正常運行。清洗企業針對此情況，主要是快速清除污物，保證生產裝置正常運行，恢復正常生產狀態。
第二，恢復裝置進行生產管理效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備信息傳遞熱量熱系數可以減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產技術效率具有明顯下降。這時我們通過數據清洗除垢來恢復社會生產設備的生產經營效率。
第三，金屬表面經靜元清洗后進行鈍化處理，金屬表面鈍化后不會發生化學腐蝕，從而減少了腐蝕穿孔的發生，金屬表面光滑后，能有效防止鈣鎂鹽等結垢粘附形成污垢。綜上所述，認為，大型化工企業定期對換熱器等設備進行清洗和鈍化保護，具有深遠的經濟價值和環境影響價值。
