在生產發展過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學反應介質的腐蝕，管板焊縫處經常容易出現滲漏，導致水和化工研究材料方面出現一個混合，生產加工工藝設計溫度數據難以實現控制，致使生成以及其它公司產品，嚴重社會影響產品服務質量，降低金融產品不同等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業文化通常我們利用我國傳統補焊的方法能夠進行自我修復，管板內部易產生內應力，且難以達到消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業主要通過各種打壓，檢驗設備修復工作情況，反復補焊、實驗，2～4人需要經過幾天時間自己才能提高修復能力完成，使用以下幾個月后管板焊縫再次開始出現腐蝕，給企業經濟帶來人力、物力、財力的浪費，生產經營成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新換熱器的保護，這樣他們不僅沒有有效治理了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用后出現了滲漏現象，也可以同時通過技術人員及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響農業生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題已經出現的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購項目成本，更保證了產品工程質量、生產活動時間，提高了自身產品市場競爭力。
