在壓力進行容器技術設備管理當中,換熱器經過一個長時間工作運行,不可為了防止的呈現了水垢、銹蝕環境問題,腐蝕:換熱器的冷卻、冷凍水未經處理處置有極強的腐蝕性,如將普通鋼片或鐵釘放入水中,幾天后我們就會導致出現鐵銹,放置不同時間越來越長則銹蝕越嚴重。設備以及內壁常因腐蝕發展造成銹渣脫落,甚至于穿孔,脫落的銹渣會堵塞盤管,使換熱效果明顯下降;同時由于腐蝕的存在使設備的使用網絡壽命大為縮短。
關于結垢:無機鹽在管道結晶出水中溶解,在冷凝器等換熱表面壁面形成結垢,導致換熱效率下降,制冷效果降低,嚴重情況下下降30%,硬結垢增加,電耗增加,35%生物粘泥嚴重增加:由于水土、沉積物、腐殖質形成污垢,加上細菌、藻類等微生物及其生物粘泥的分泌物,造成管道嚴重堵塞;污垢影響換熱效率,增加功耗,導致高壓運行,嚴重造成管道過壓停車。這些都嚴重影響了換熱器的正常運行。因此,換熱器系統中的水垢、鐵銹、淤泥、細菌和藻類等直接導致換熱能力的降低、使用壽命的縮短、運行可靠性的降低和運行成本的增加。為了優化換熱器系統的運行,必須對換熱器的冷卻水和冷凍水系統進行特殊化學處理,即除垢、除銹、粘泥、殺菌和防腐處理,其意義在于:節約能源,降低運行成本。在換熱器的蒸發器和冷凝器的傳熱過程中,污垢直接影響設備的傳熱效率和正常運行,未清洗的換熱器在運行一段時間后會多消耗10-30%的電能,從而延長其使用壽命,降低設備的折舊和使用成本。
為了減少意外停機,提高制冷效果。清洗可以清除污泥,使管道暢通,水質清澈。同時,除垢防垢提高了冷凝器和蒸發器的熱效率,從而防止了高壓運行時的超壓停車,提高了冷凍水的流量,提高了制冷效果,使系統安全高效運行。為用戶節省大量維護費用:未經處理的換熱器會造成管道堵塞、結垢和腐蝕,并因超壓而關閉,直至發生事故。如果換熱器因腐蝕和溶液污染而泄漏,需要更換銅管、更換溶液和修理主機,一般需要2-5萬元的維護費用。處置后,不僅可以降低維護成本,還可以延長設備的使用壽命,為業主減少數十萬元的損失。為了使換熱器系統運行在更佳狀態,需要對換熱器系統的水系統進行特殊的化學處理:除垢、除銹、粘泥、殺菌、防腐處理;化學清洗殺菌:加入化學清洗劑和殺菌劑,清洗分散系統中的浮銹、水垢、油污、細菌、藻類,恢復成清潔的金屬外觀;日常維護:添加緩蝕阻垢劑,防止金屬生銹和鈣鎂離子結晶沉淀。