隨著我國工業化的發展和石油化工、天然氣、醫療器械、儀器儀表、航空航天等工程項目的蓬勃發展，氧氣管道脫脂處理方法對不銹鋼管技術的要求越來越高。如管道內清潔度，要求內部不能有游離鐵銹、大顆粒塵埃、焊渣、油脂等等雜質。
我們都知道，不銹鋼管在工廠中，是需要對管道進行酸鈍化處理的。然而，有時候用戶會要求重新清理管道。就管道而言，應在現場完成較為合理的脫脂工藝，即在所有管道設備完成后，在整個管道系統中進行脫脂。同時氧氣管道清潔度要求嚴格，適宜的氧氣輸送管道大多是純度大于99.99% 的氧氣，壓力高，速度快，如清洗，不能保證管道內的微量油，金屬離子可以用高壓純氧氧化，接觸攻擊，發生電火花而發作無法想象的嚴重后果，乃至變成慘重的事端。所以新建設備管線根據工藝要求在設備開車前需用化學清法的方法除去其內部管壁上的油污及其它雜質。一同也會要求對管道進行脫脂外理。
不銹鋼氧氣管道脫脂清洗進程：水沖刷一人工擦拭脫脂一水沖刷→壓縮空氣(或氮氣)吹掃。壓力控制在0.6MPa左右，保證管道內雜質沖洗干凈。目的是清除管道內的灰塵、沉淀物、金屬氧化物和其他松散的污垢。手動擦拭脫脂，將清洗脫脂混合物注入清洗盆中，增加比例，攪拌均勻，然后使用，反復擦拭。在清洗過程中，應監測脫脂清洗液的清潔度。如果脫脂洗滌劑顏色變臟，應排出現有的脫脂溶液，重新配置脫脂清洗液。其目的是去除管道中的各種油、石墨、防銹油等有機物，以保證設備內管道的內部清潔，滿足設備運行的要求。水沖洗管道除油后，用大量水沖洗。當流出管道的沖洗水干凈后，即可完成水的沖刷。清洗管道內殘留脫脂液的目的是將殘留的脫脂液沖洗干凈。壓縮空氣(或氮氣)吹掃采用無油壓縮空氣(或氮氣)吹掃。管道內部干燥后，用干凈的塑料布將管道或部件包裹密封，然后將管道內部清理干凈，避免二次污染。
