化學清洗或物理清洗方法通常用于化學清洗生產設備中。
1.化學清洗程序可使用不同類型的清洗劑，視乎清洗程序及清洗管道內塵埃的目的而定。任何清洗過程都會引入不同的化學清洗目的。
2.物理清洗過程中的物理或機械方法會對管道表面的污垢產生一定的影響而脫落。采用高壓水射流清洗、清管器清洗、噴砂清洗、旋轉機械清洗、吸塵清洗和超聲波清洗。這里只介紹具體的清洗設備。
(1)高壓噴水清洗
小直徑噴嘴進行連續噴射系統高壓水，以通過研究噴嘴的沖擊力清除管道中的污垢和阻塞。肩壓式噴水清洗裝置主要由高壓泵動力控制裝置，壓力以及調節裝置，高壓管道，各種噴槍和噴嘴結構組成，可安裝在一個工程管理車輛上，方便學生現場實際施工。
根據生產線上生物膜的硬度、附著力、潤滑脂等形態特征，選擇不同壓力、不同型號的噴槍或噴嘴。
根據清潔對象的不同，可以使用硬噴桿或柔性噴桿。前者適用于清潔直管，后者適用于彎曲管。噴嘴連接到噴嘴頭。噴嘴多孔且旋轉。通過改變噴嘴孔的大小、形狀、數量、噴射角度和方向，可以改變和提高清洗能力。
換熱器的曲線型換熱管通常采用柔性噴桿，采用手動操作。
(2)機械清洗
這是一種方法去除硬或軟污物從管旋轉鉆頭前進，驅動高壓水由電機或壓縮空氣。噴灑在鉆頭附近的低壓水冷卻鉆頭并除去污垢。對于不適合用水或酸清洗的污垢，可用加壓空氣清除，而可燃污垢不能用氮氣通過加壓空氣清除。
要清除硬污垢，應使用超硬金屬制成的鉆頭，但應注意選擇適合管道內徑的鉆頭，以免損壞管道內壁。為了提高清洗效率，鉆頭的刃口形狀不同，工作時間可達10000r/mln以上。
清除軟污垢時，鉆桿的外徑應相對來說較小，以確保有足夠的排水發展空間。在機械進行清潔中，鉆頭的旋轉是通過撓性軸傳遞的，而軸的中心是高壓管。這樣，可以提高清潔工作完全沒有堵塞的U形熱交換器。您也知道可以選擇使用尖頭鋼絲刷代替一個鉆頭來清潔能源管道，同時我們用水系統沖洗掉掉掉的污垢。
