罐底的油通過機械清洗設備轉移到專用于收油的儲油罐，然后將罐內剩余的固化油通過清洗油送往過濾器，過濾雜質。固化的油，然后將其轉移到專用的接收油箱中，然后用溫水清洗儲油箱多次。多次溫水清洗可以使儲油罐滿足高溫條件。在清洗過程中，有必要將惰性氣體連續注入儲油罐，同時，它還配備有相應的制氧機可燃氣體檢測設備，以確保氧濃度可以保持在恒定值且不超過極限值以防止發生爆炸事件使機械清洗設備安全運行。
儲油罐的機械清洗工藝
儲油罐機械清洗技術設備主要由六部分重要組成：一是通過清洗裝置，二是企業輸送系統裝置，三是氣體濃度環境監測控制裝置，四是油水分離回收處理裝置，五是氨氣注入裝置，第六是噴射清洗機。
(1)設備安裝。管道和閥門由輕質材料可以制成，易于實現連接。選擇一個連接的設備后，快速發展安裝并連接。安裝和連接完成后，必須通過測試系統管道和閥門的密封性;
(2)輸送機油。為了轉移油罐底部的流動油，需要通過專用轉移模塊轉移到專用于接收油的油罐。
(3)用同樣的油清洗。清洗油通過機械清洗設備的清洗模塊送到儲油箱，油箱內的清洗油被加熱加壓。當儲油罐內的環境條件達到清洗條件時，儲油罐內安裝的命令如下：設置托盤上的清洗機和側壁檢查孔，破壞儲油罐內的固化油，使固化油溶解在清洗油中，然后通過特定的傳動模塊將油送到過濾器，再進行過濾。將油輸送到專用接收罐后，等待后續處理;
(4)用溫水清洗幾次。在此步驟中，使用中國機械清洗生產設備中的循環分離管理模塊對油水分離控制模塊中的清洗水進行分析加熱和加壓。當水溫和壓力不斷滿足企業清洗工作條件時，清洗水會通過提高清洗機進入儲油罐。沖洗每個部分，然后分離主義進入油水分離模塊的混合沖洗材料，并將分離出的油引入作為一個專用的接收油箱中，然后我們繼續沖洗凈水，并重復進行多次操作直到清洗儲油箱。
