清洗是在化工生產過程中，由于諸多因素，油中會有很多污垢、水垢和沉淀物、腐蝕產物、粉塵等聚合物，這些都是換熱設備和管道生產線。這些污垢的出現會使設備和管道失效，設備系統的生產會降低能耗和物耗。除了其他不利條件外，還會使被迫停工的懸掛系統設備的粉塵受到嚴重腐蝕，造成直接經濟損失和各種形式的形成，還會造成惡性事故。
在科學發展的今天，要想實現完全可以避免粉塵的發生幾乎是不可能的，所以換熱設備的清洗將成為中國工業企業生產，尤其是石化和火力發電廠生產的重要工作環節是必不可少的。換熱器的清洗通常需要采用以下兩種方式方法：化學清洗和高壓水射流清洗。但是，清潔能源技術和長時間的傳統方法：如機械設計方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)、規模等，不能及時有效地提高解決這些設備管理本身的問題，與人體和環境因素造成影響嚴重損害。
清洗設備的主要用途或目的如下：
1. 維持工業生產過程中的正常生產，有時由于操作不當造成的意外情況，形成單一裝置，可能部分管道結垢、堵塞，影響正常生產作業。在這些條件下，迅速清除污垢，保證生產設備的正常運行，保持正常的生產狀態。
2.提高裝備生產能力。
例如，化工設備的結垢、換熱器的傳熱等設備，導熱系數降低，管道的流動面積減小，可能增加流動阻力，能源、食品等消耗增加，生產能力顯著下降。此時，通過清洗、除鱗來提高生產設備的生產能力。
3.減少生產擾動，有益于人體健康。清除各種干擾、切割生產工藝和設備以及環境和人身傷害因素造成的污垢。清潔、消毒、消毒和清除放射性污染有利于人體健康。
