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化學清洗過程中主要發生以下 7 種形態的腐蝕：

 1)均勻腐蝕 均勻腐蝕是指與清洗介質接觸的整個金屬表面都發生程度相同或相近的腐蝕，其危險性小，容易預測、發現和控制。 

2)點腐蝕 簡稱點蝕，又稱孔蝕，點腐蝕主要集中在金屬表面某些活性點上，并向金屬內部縱深發展，通常點蝕深度顯著大于其孔徑，嚴重時可導致金屬穿孔。清洗介質中的 O2、F ?、Cl?和 Fe3+是引起點蝕的主要誘因。

3)電偶腐蝕 電偶腐蝕是指 2 種不同的金屬在腐蝕性清洗介質中相互接觸，導致電極電位較負的金屬在接觸部位附近發生局部加速腐蝕。化學清洗中最容易發生電偶腐蝕的部位是異種鋼焊接區，控制不當會產生很深的腐蝕溝槽。對于有銅機組，若不重視化學清洗過程中產生的鍍銅現象，在清洗后的運行中會產生電偶腐蝕。 

 4)縫隙腐蝕 由于金屬表面存在異物或結構